丹東電蒸汽鍋爐廠家

鍋爐爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。輔助設(shè)備和安全裝置包括安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、易熔塞等

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電蒸汽鍋爐就也稱電蒸汽爐，電蒸汽鍋爐是指利用電源來加熱并且產(chǎn)生額定壓力的蒸汽鍋爐。電蒸汽鍋爐可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過程所需蒸汽，并可供企業(yè)、機關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)及生活熱水。

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為了考核性能和改進設(shè)計，鍋爐常要經(jīng)過熱平衡試驗。直接從有效利用能量來計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡，從各種熱損失來反算效率的方法叫反平衡。考慮鍋爐房的實際效益時，不僅要看鍋爐熱效率，還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時，按化學(xué)反應(yīng)計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒，實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失，但排煙熱損失會增大，還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應(yīng)設(shè)法改進燃燒技術(shù)，爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使?fàn)t膛內(nèi)燃燒完全。

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鍋爐排污：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開后即關(guān)，關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。 鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。 臥式燃油（氣）鍋爐連續(xù)運行12個月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落，并對脫落處進行修補。 每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。 停爐保養(yǎng)分濕法、干法保養(yǎng)，其中對于沒有人（頭）孔或停爐時間不太長的鍋爐，要采用濕法進行保養(yǎng)，對于有人（頭）孔或停爐時間較長的鍋爐應(yīng)采用干法保養(yǎng)，各具體操作辦法見《鍋爐使用說明書》

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鍋爐按循環(huán)方式分： 自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。 控制輔助循環(huán)鍋爐在水冷壁與下降管之間增設(shè)循環(huán)泵，克服流動阻力確保水循環(huán)安全可靠，它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。 直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。 復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐，使在低負荷或啟動過程中保持水冷壁良好的運行條件，高負荷時進入純直流運行。 低倍率循環(huán)鍋爐原理相似于控制循環(huán)鍋爐，促使水冷壁循環(huán)倍率降低至左右，加快蒸發(fā)速度。

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鍋爐維護：1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。 2、自動控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。 3、給水系統(tǒng)，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號要求。 4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。 5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。