鐵嶺電鍋爐廠

頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復(fù)燃條件。 鍋爐點火過程中煙氣流速低，燃燒系統(tǒng)空間的含氧量又較正常運行時高得多，像B爐當(dāng)時曾連續(xù)幾次點火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復(fù)燃。

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鍋爐按循環(huán)方式分： 自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。 控制輔助循環(huán)鍋爐在水冷壁與下降管之間增設(shè)循環(huán)泵，克服流動阻力確保水循環(huán)安全可靠，它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。 直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。 復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐，使在低負(fù)荷或啟動過程中保持水冷壁良好的運行條件，高負(fù)荷時進入純直流運行。 低倍率循環(huán)鍋爐原理相似于控制循環(huán)鍋爐，促使水冷壁循環(huán)倍率降低至左右，加快蒸發(fā)速度。

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鍋爐清洗工藝：自來水經(jīng)高壓泵加壓至50～100Mpa后，經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機構(gòu)，高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強大打擊能力的高壓水射流，其出口速度可高達380m/s，將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。 該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對被清洗設(shè)備無腐蝕、無污染環(huán)境、效果明顯等特點，是一種行之有效而省時省力省錢的好方法，尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4～12度，提高主、再熱蒸汽溫度0.5～5度，降低引風(fēng)機電耗，并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患，對機組安全、經(jīng)濟運行非常有幫助。

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鍋爐維護：1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關(guān)狀態(tài)是否良好。 2、自動控制裝置系統(tǒng)，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。 3、給水系統(tǒng)，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號要求。 4、燃料燃燒系統(tǒng)，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。 5、通風(fēng)系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機、調(diào)節(jié)門及閘板的開度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。

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當(dāng)鍋爐結(jié)垢后，燃料燃燒的熱量不能及時傳遞到水側(cè)，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長期在超溫狀態(tài)下運行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強度下降，導(dǎo)致爆管；若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費時、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失更大。